實(shí)現(xiàn)L/D=6深孔加工的關(guān)鍵技術(shù)

外刃與內(nèi)刃最佳刀片的配置

外刃、內(nèi)刃最優(yōu)化的切削比A、B，可抑制刀柄變形。
另外，所有直徑A與B的切削比都相同，可減小各直徑的性能差異。

                     

抑制刀柄變形的最佳槽終端位置設(shè)計(jì)

在槽的終端位置設(shè)計(jì)，內(nèi)刃的切削主分力方向設(shè)定為有金屬支撐部，
抑制刀片切入時(shí)刀柄發(fā)生變形。

                     

采用傾斜冷卻孔

采用冷卻液流量損失較少的傾斜冷卻孔，
有助于深孔中的切屑排出。

                     

刀片斷屑槽

不銹鋼加工內(nèi)刃用

                     

通用、中～大進(jìn)給加工用

                     

NEW 刀尖強(qiáng)化型

                     

NEW 鋁合金加工用

                     

刀片選擇的要點(diǎn)

豐富的刀片選擇

鉆頭的特點(diǎn)是越接近中心部分切削速度越慢，越容易發(fā)生粘結(jié)，因此，刀片選擇時(shí)請(qǐng)注意以下內(nèi)容。

鋼、鑄鐵加工??！
若以高效加工（高轉(zhuǎn)速）為目的，推薦外刃使用耐磨損性優(yōu)異的CVD涂層材料（鋼：MC1020、鑄鐵：MC5020），內(nèi)刃使用耐粘結(jié)性優(yōu)異的PVD涂層材料（VP15TF）。
若外刃易發(fā)生破損、重視穩(wěn)定性，外刃、內(nèi)刃均使用PVD涂層材料（VP15TF）。

不銹鋼加工??！
外刃使用UM斷屑槽，內(nèi)刃使用適于不銹鋼加工的耐粘結(jié)性與耐破損性優(yōu)異的US斷屑槽，在不銹鋼切削中發(fā)揮超群的性能。
若內(nèi)刃與外刃均使用US斷屑槽，也有可能無法發(fā)揮本來的切削性能。

刀片材料的選擇與鋼相同。

                     

特殊孔的加工事例

                     

壽命比較

不銹鋼(SUS304)

內(nèi)刃使用US斷屑槽刀片進(jìn)行切削，壽命是以往產(chǎn)品的2倍。

                     

碳鋼(S50C)

在碳鋼的切削中，MVX的壽命大約是以往產(chǎn)品的3倍。

                     

鑄鐵(FC250)

在鑄鐵的加工中，MVX鉆頭的壽命長(zhǎng)，而將鑄鐵加工專用材料MC5020使用在外刃上，MVX鉆頭的壽命更長(zhǎng)。

                     

淬火鋼(SKD61）

UH斷屑槽可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工，壽命達(dá)到以往產(chǎn)品的2倍。

                     

鋁合金加工(ADC12)

UN斷屑槽可減少孔壁面發(fā)生擠裂，切削速度變化時(shí)也可對(duì)應(yīng)。

                     

使用事例