采用獨創(chuàng)技術(shù)，實現(xiàn)高速、高效、高精度加工。

應(yīng)對各種加工形態(tài)

斜面加工性能出眾，可應(yīng)對各種加工形態(tài)。

                     

耐離心力結(jié)構(gòu)

采用高剛性雙重螺釘夾緊機構(gòu)，可防止高速旋轉(zhuǎn)時由離心力造成刀片發(fā)生位移，實現(xiàn)穩(wěn)定加工。

                     

對應(yīng)高轉(zhuǎn)速

采用高剛性雙重螺釘夾緊機構(gòu)與三菱獨有的刀片防飛散機構(gòu)（雙重AFI機構(gòu)，可實現(xiàn)高速加工。

                 

高平衡精度

為抑制高速旋轉(zhuǎn)時發(fā)生高頻振顫，在轉(zhuǎn)速10000min^-1的切削條件下，全部型號的刀柄本身的平衡精度均為G6.3（平衡精度： ISO1940）。（刀柄本身＝未安裝刀片、夾緊螺釘?shù)臓顟B(tài)）

材料的特點

                     

Al-Ti-Cr-N類多層涂層MP9120

                     

DLC涂層 LC15TF

超微粒硬質(zhì)合金TF15與發(fā)揮超群耐粘結(jié)性的DLC涂層相結(jié)合，在鋁合金加工中，提高加工面精度，抑制前刀面粘結(jié)等，可實現(xiàn)高質(zhì)量、穩(wěn)定加工。
不僅濕式切削條件下，亦可用于干式切削。

                     

TF15

耐磨損性、耐破損性優(yōu)異的超微粒硬質(zhì)合金。可確保穩(wěn)定的鋁合金高效加工。
另外，前刀面采用特殊鏡面處理，耐粘結(jié)性良好。

GM斷屑槽/GL斷屑槽

                     

AXD4000 刀片選擇方法

需要根據(jù)切削條件及加工環(huán)境選擇刀片。請以下圖為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇。
穩(wěn)定切削條件下，第一推薦切削鋒利性好的GL斷屑槽。

根據(jù)每刃進(jìn)給量與切削深度的范圍進(jìn)行選擇

                     

根據(jù)切削寬度與切削深度的范圍進(jìn)行選擇

                     

鋁合金加工請使用第一推薦的GL斷屑槽。
進(jìn)給、切削深度變大等切削負(fù)荷大的條件下，推薦使用GM斷屑槽。

根據(jù)刀尖進(jìn)行選擇

                     

根據(jù)耐磨損性進(jìn)行選擇

                     

AXD系列的使用區(qū)分

請根據(jù)機床的輸出功率、切削深度，選擇使用的刀柄。

                     

技術(shù)資料

高壁面精度

采用獨創(chuàng)的高精度螺旋刃刀片，可進(jìn)行高質(zhì)量的壁面加工。

                     

低切削阻力型刀片

采用螺旋后刀面以優(yōu)化后角角度，不降低切削刃強度，實現(xiàn)大前角的低切削阻力刃形。另外，凸形切削刃表現(xiàn)出優(yōu)異的排屑性。

                     

加工面比較

走刀痕跡平滑，加工面精度提高

                     

Ti-6Al-4V的切削性能

即使在高負(fù)荷切削條件下，壽命也穩(wěn)定

                     

切削性能

切削鋁合金鑄件Si含量9%

采用刀尖強化型&PVD涂層刀片，壽命提高2.3倍